在PCBA加工過(guò)程中，我們常見有兩種焊接方式，一種是回流焊接，另一種是波峰焊接。那么在PCBA加工中回流焊與波峰焊的區(qū)別是什么?它們的作用分別是什么？接下來(lái)就由深圳PCBA加工廠-一九四三科技為大家介紹PCBA加工過(guò)程中回流焊與波峰焊的區(qū)別和作用是什么？希望給您帶來(lái)一定的幫助！

一、回流焊接與波峰焊接的區(qū)別：

回流焊接：回流焊接是指在SMT貼片加工完成后，通過(guò)回流焊設(shè)備加熱到一定的溫度，使其PCB表面貼裝的片式元器件與焊盤錫膏形成的一種焊接方式。         

波峰焊接：波峰焊接是指通過(guò)波峰焊接設(shè)備噴錫使其將PCB通孔與插件元器件引腳形成的一種焊接方式。

二、回流焊接作用

回流焊接簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是用在PCB表面貼裝的片式元器件的一種焊接，它是通過(guò)先把焊膏印刷在PCB焊盤上，然后用貼片機(jī)把元器件貼裝到印有焊膏的焊盤上。然后經(jīng)過(guò)回流焊爐把焊膏熔化，然后冷卻，凝固。使元器件焊端與PCB焊盤實(shí)現(xiàn)連接的一種工藝。簡(jiǎn)稱回流焊接。SMT產(chǎn)品具有體積小、精密度高、耐振動(dòng)、抗沖擊，高頻特性好、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。SMT回流焊接在PCBA加工中已占據(jù)了首要地位。

三、波峰焊接作用

波峰焊接簡(jiǎn)單來(lái)講就是PCB插件物料的焊接方式。它是先將插件物料插進(jìn)相應(yīng)的PCB通孔中，然后通過(guò)設(shè)備運(yùn)輸把電路板送進(jìn)已經(jīng)預(yù)先熔化的軟釬焊料爐中，經(jīng)過(guò)機(jī)械泵噴流形成焊料波峰，插件料焊點(diǎn)經(jīng)過(guò)波峰會(huì)在孔隙中融進(jìn)錫膏，經(jīng)過(guò)冷卻凝固形成插件料引腳與導(dǎo)通孔的焊接，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)電氣性能。目前電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)普遍存在回流焊接與波峰焊接的現(xiàn)象。

以上內(nèi)容由深圳PCBA加工廠為您提供關(guān)于（PCBA加工過(guò)程中回流焊與波峰焊的區(qū)別和作用是什么）的相關(guān)知識(shí)。了解更對(duì)關(guān)于PCBA加工知識(shí)，歡迎訪問(wèn)深圳市一九四三科技有限公司。