深圳1943科技貼片加工廠的電路板SMT貼片加工，擁有先進(jìn)的SMT貼片設(shè)備與專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，嚴(yán)格遵循SMT貼片工藝，涵蓋錫膏印刷、零件貼裝、回流焊接等完整流程?？筛咝А⒕珳?zhǔn)地完成各類電子元器件貼裝，為您提供從PCBA加工到電子產(chǎn)品制造一站式服務(wù)，支持代工代料，品質(zhì)可靠，滿足您的多樣化需求 。

加工能力

（一）元器件貼裝范圍

可貼裝多種類型和尺寸的元器件，包括但不限于：

1. 電阻、電容：最小可貼裝0201封裝，能夠滿足高密度電路板的設(shè)計(jì)需求。
2. 集成電路：如BGA等封裝形式的芯片，引腳間距最小可達(dá)0.35mm，確保高精度貼裝。
3. 其他特殊元器件：如電感、二極管、三極管、晶振等，無論其封裝形式如何，我們都有豐富的貼裝經(jīng)驗(yàn)。

（二）電路板尺寸規(guī)格

支持加工的電路板尺寸范圍廣泛，最小尺寸可為50mm×50mm，最大可達(dá)到510mm×460mm，能適應(yīng)不同客戶的多樣化設(shè)計(jì)要求。

（三）貼片速度與產(chǎn)能

擁有高速貼片機(jī)，每小時(shí)貼片速度最高可達(dá)數(shù)萬點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)?？焖偕a(chǎn)。根據(jù)不同的訂單需求和電路板復(fù)雜度，我們可靈活調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確保按時(shí)交付，1532萬焊點(diǎn)/天。

工藝流程

（一）來料檢驗(yàn)

對(duì)客戶提供的PCB板和元器件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，檢查PCB板的尺寸精度、表面平整度、焊盤質(zhì)量，以及元器件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、外觀等是否符合要求，確保原材料質(zhì)量合格。

（二）錫膏印刷

采用先進(jìn)的全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)，配備高精度的鋼網(wǎng)，能夠精確控制錫膏的印刷厚度和形狀。通過光學(xué)定位系統(tǒng)，保證錫膏印刷位置的準(zhǔn)確性，印刷精度可達(dá)±0.03mm，為后續(xù)的貼片和焊接提供良好的基礎(chǔ)。

（三）貼片環(huán)節(jié)

運(yùn)用高速、高精度的貼片機(jī)，根據(jù)預(yù)先編程的程序，將元器件準(zhǔn)確貼裝到PCB板的指定位置。貼片機(jī)具備自動(dòng)識(shí)別、校正和檢測(cè)功能，可實(shí)時(shí)監(jiān)控貼裝質(zhì)量，確保元器件的貼裝位置偏差控制在極小范圍內(nèi)。

（四）回流焊接

使用高精度的回流焊爐，根據(jù)不同的錫膏和元器件特性，設(shè)置合理的溫度曲線。在焊接過程中，精確控制升溫速率、峰值溫度和冷卻速度，使錫膏充分熔化并與元器件和PCB板形成良好的焊接連接，避免出現(xiàn)虛焊、橋接、立碑等焊接缺陷。

檢測(cè)與返修

1. AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)：在貼片和焊接完成后，使用先進(jìn)的AOI設(shè)備對(duì)電路板進(jìn)行全面檢測(cè)，能夠快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)出元器件的貼裝位置、極性、焊接質(zhì)量等問題，并及時(shí)標(biāo)記出來。
2. X射線檢測(cè)（可選）：對(duì)于BGA等封裝的隱藏焊點(diǎn)，采用X射線檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，可清晰檢測(cè)焊點(diǎn)內(nèi)部是否存在空洞、虛焊等缺陷，確保焊接質(zhì)量。
3. 人工目檢與返修：對(duì)檢測(cè)出的不良品進(jìn)行人工目檢確認(rèn)，并由專業(yè)的返修人員使用精密的返修工具進(jìn)行修復(fù)，保證每一塊電路板都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

質(zhì)量保證

（一）質(zhì)量管理體系

嚴(yán)格遵循ISO 9001質(zhì)量管理體系，從原材料采購、生產(chǎn)加工到成品出貨的每一個(gè)環(huán)節(jié)，都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和管理。制定了完善的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。

（二）環(huán)境與可靠性測(cè)試

可根據(jù)客戶需求，對(duì)加工完成的電路板進(jìn)行環(huán)境與可靠性測(cè)試，如高低溫循環(huán)測(cè)試、濕熱測(cè)試、振動(dòng)測(cè)試、沖擊測(cè)試等，以驗(yàn)證電路板在不同環(huán)境條件下的性能和穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的應(yīng)用場(chǎng)景。

服務(wù)優(yōu)勢(shì)

（一）一站式服務(wù)

提供從PCB板制作、元器件采購、SMT貼片加工到成品組裝、測(cè)試的一站式服務(wù)，為客戶節(jié)省時(shí)間和成本，減少溝通環(huán)節(jié)，提高工作效率。

（二）個(gè)性化定制

根據(jù)客戶的不同需求和設(shè)計(jì)方案，提供個(gè)性化的貼片加工服務(wù)方案。無論是小批量的樣品制作還是大規(guī)模的批量生產(chǎn)，我們都能快速響應(yīng)并靈活調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，滿足客戶的多樣化需求。

（三）快速交貨

擁有高效的生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)和完善的供應(yīng)鏈體系，能夠確保原材料的及時(shí)供應(yīng)和生產(chǎn)進(jìn)度的順利進(jìn)行。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，我們承諾以最快的速度完成訂單交付，為客戶搶占市場(chǎng)先機(jī)提供有力支持。

（四）技術(shù)支持

我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)擁有豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)，能夠?yàn)榭蛻籼峁┕に嚫倪M(jìn)等全方位的技術(shù)支持。在生產(chǎn)過程中，及時(shí)與客戶溝通解決遇到的技術(shù)問題，確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。