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AOI檢測

AOI的工作原理

AOI是SMT加工當中一種檢測設備，又稱AOI光學自動檢測設備，已成為電子制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具和過程質(zhì)量控制工具。AOI檢測設備工作原理是在自動檢測過程中，AOI檢測設備機器通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產(chǎn)品，采集圖像，將測試點與數(shù)據(jù)庫中合格參數(shù)進行對比，經(jīng)過圖像處理，檢查出目標PCBA上的焊點缺陷，并通過顯示或自動標記缺陷。

SMT加工廠使用AOI的優(yōu)點有哪些？

AOI的中文全稱是自動光學檢測，顧名思義就是利用光學原理來對PCBA焊點進行檢測的設備。AOI是電子行業(yè)新興起的一種檢測技術，目前AOI在很多SMT加工廠都得到廣泛運用。那么SMT加工廠使用AOI的優(yōu)點有哪些？接下來就由深圳專業(yè)SMT加工廠一九四三科技為大家闡述，希望給您帶來一定的幫助！

SMT貼片加工后，如何進行AOI檢測以提高產(chǎn)品質(zhì)量？

SMT貼片加工已成為電子組裝行業(yè)的主流技術。然而，SMT貼片加工過程中的微小缺陷，如元件錯位、立碑、漏貼等，都可能嚴重影響產(chǎn)品的性能和可靠性。因此，在SMT貼片加工后，采用高效、準確的檢測方法至關重要。自動光學檢測（AOI）技術作為一種非接觸式的檢測方法，以其高速度、高精度和可重復性的優(yōu)勢，在SMT貼片加工后的質(zhì)量檢測中發(fā)揮著越來越重要的作用。

SMT貼片加工完成后，如何進行AOI和X-ray檢測以確保焊接質(zhì)量？

表面貼裝技術（SMT）作為現(xiàn)代電子組裝行業(yè)的主流技術，以其高效、精準的特點廣泛應用于各類電子產(chǎn)品的生產(chǎn)中。然而，隨著電子元器件尺寸的不斷縮小和集成度的日益提高，焊接質(zhì)量成為影響電子產(chǎn)品性能的關鍵因素之一。為確保焊接質(zhì)量，AOI（自動光學檢測）和X-ray（X射線檢測）作為兩種重要的無損檢測技術，被廣泛應用于SMT貼片加工后的質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)。

高密度PCBA的AOI檢測盲區(qū)識別與補測方案設計？

通過多光源組合、3D建模、AI圖像增強識別盲區(qū)，結合分層檢測、動態(tài)補償、數(shù)據(jù)融合設計補測方案，可系統(tǒng)性解決高密度PCBA的AOI檢測難題。實際案例中，該方案顯著提升檢測精度（漏檢率下降75%）和效率（檢測周期縮短33%），同時優(yōu)化成本結構。隨著數(shù)字孿生和邊緣計算技術的成熟，將進一步推動檢測流程的智能化升級。