在SMT貼片加工廠中，SMT是一項復(fù)雜的綜合性系統(tǒng)工程技術(shù)，涉及PCB板、元器件、工藝材料、SMT貼片加工中的自動化精密組裝、焊點檢測設(shè)備等多方面因素。其中，SMT生產(chǎn)設(shè)備是高精度的機電一體化設(shè)備，SMT工藝材料中的錫膏和貼片膠都屬于高溫觸變性流動體，他們對環(huán)境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求。需要代工代料的企業(yè)可以去SMT貼片加工廠參觀考察一下具體的生產(chǎn)環(huán)境，加工環(huán)境是可以直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的。一家可靠的SMT貼片加工廠會重視生產(chǎn)中的各個細(xì)節(jié)，環(huán)境因素就是管控細(xì)節(jié)之一。為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，下面就由深圳SMT貼片加工廠家一九四三科技為大家介紹一下，關(guān)于SMT貼片加工廠對車間的環(huán)境要求有哪些？

1、SMT貼片加工廠生產(chǎn)車間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，無塵土（包括地面、設(shè)備表面及內(nèi)部無灰塵雜質(zhì)。）空氣清潔度為100 000級(BGJ73-84)。

2、生產(chǎn)車間環(huán)境溫度以(25±3）℃為最佳，一般22℃ ~28℃，極限溫度為20℃ ~30℃。

3、生產(chǎn)車間空氣中相對濕度過高，易導(dǎo)致焊接后出現(xiàn)錫珠和焊料飛濺等缺陷；相對濕度過低，則會導(dǎo)致助焊劑中溶劑揮發(fā)，而且容易產(chǎn)生靜電，造成一系列缺陷。因此，相對濕度應(yīng)控制在45%~70%范圍內(nèi)。鑒于對SMT貼片加工生產(chǎn)環(huán)境有以上要求，因此一般生產(chǎn)車間都應(yīng)配備空調(diào)，而且要求有一定的新風(fēng)量，以保證人體健康。

4、生產(chǎn)車間一般要求單相AC220（220±10%），三相AC380（380±10%），在設(shè)備端要配備有穩(wěn)壓器，保持設(shè)備穩(wěn)定運行。

5、根據(jù)設(shè)備的使用要求，車間要配置有一定壓力的氣源，一般配置壓縮空壓機置于車間外部。一般壓力在5kg/c㎡。要求氣體增加過濾凈化，保證氣體無油、無塵、無水，用不銹鋼或高壓管做氣體管道。

6、回流焊設(shè)備和波峰焊設(shè)備需配置排風(fēng)裝置系統(tǒng)，排風(fēng)管道的最低流量值為500立方英尺/分鐘（14.15m³/min）。

7、工作人員進(jìn)入車間需穿戴防靜電衣、靜電鞋，接觸產(chǎn)品需要帶靜電手環(huán)，工作區(qū)應(yīng)配備防靜電地面、靜電線、防靜電坐臺、防靜電包裝袋、周轉(zhuǎn)箱、PCB板架等。

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